Входной контроль материалов в строительстве: что это и кто обязан его проводить

Материал привезли на объект — это ещё не значит, что его можно пускать в работу. Прежде чем арматура уйдёт в каркас, а смесь — в стяжку, их нужно проверить на соответствие заказу и проекту. Эта проверка называется входным контролем, и, в отличие от многих складских процедур, она не внутреннее дело компании, а требование, закреплённое в нормативных документах.

Разберём, что именно входит во входной контроль, кто обязан его проводить и как фиксировать результат, чтобы он имел силу при проверке.

Что такое входной контроль материалов

Входной контроль — это проверка материалов, изделий, конструкций и оборудования, поступающих на объект, на соответствие проектной документации, условиям договора поставки и требованиям нормативных документов. Проверяют как сами материалы, так и сопроводительную документацию на них.

Это один из видов строительного контроля — наряду с контролем выполненных работ и контролем скрытых работ. Проводится он на входе, до того как материал будет использован, и в этом его смысл: обнаружить несоответствие до того как бракованная партия окажется в конструкции.

Кто обязан проводить входной контроль

Обязанность проводить входной контроль установлена пунктом 5 Положения о проведении строительного контроля при осуществлении строительства, реконструкции и капитального ремонта объектов капитального строительства, утверждённого постановлением Правительства РФ от 21.06.2010 № 468. Контроль проводит лицо, осуществляющее строительство, — то есть подрядчик, в рамках собственного строительного контроля.

Заказчик в эту процедуру не вмешивается напрямую, но по пункту 6 того же Положения проверяет полноту и своевременность входного контроля, который ведёт подрядчик, — через собственного представителя или технического заказчика.

На практике входной контроль на площадке проводит прораб или специально назначенный ответственный за качество — тот, кто физически присутствует при разгрузке и может сверить материал с документами и проектом.

Что проверяют

Состав проверки складывается из нескольких элементов:

• Соответствие сопроводительным документам — накладная, сертификат соответствия, паспорт качества, декларация соответствия: есть ли они и совпадают ли данные с фактической поставкой.
• Соответствие проекту — марка, класс, типоразмер, маркировка должны совпадать с тем, что заложено в проектной и рабочей документации.
• Количество — сверка фактически привезённого объёма с документами поставщика и с заказом.
• Визуальный осмотр — видимые дефекты, повреждения упаковки, следы ненадлежащего хранения или транспортировки.
• Инструментальный контроль — при необходимости: замеры, испытания, если материал требует лабораторной проверки сверх визуального осмотра.

Какой именно набор проверок обязателен для конкретной партии, определяет проект производства работ и технические условия на материал — для рядового кирпича это в основном визуальный осмотр и документы, для несущей арматуры или бетона — уже инструментальный контроль с отбором проб.

Как оформляется результат

Результат входного контроля фиксируют в журнале — по одной из двух действующих форм, в зависимости от того, как организована проверка на объекте. Состав граф, разница между формами и готовые бланки в Excel разобраны в материале про журнал учёта материалов.

Журнал — это документ для проверяющего: он подтверждает, что процедура входного контроля была проведена, и показывает её результат по каждой партии. Отдельно от этого в компании обычно существует ещё один контур — оперативный, для нужд самого снабжения.

Журналом результат не всегда ограничивается: если при проверке отбирают пробы материала для испытаний, норматив отдельно требует зафиксировать это актом, а не только записью в журнале. Когда акт обязателен, какие формы для него использовать и что в нём должно быть — в материале про акт входного контроля материалов.

Входной контроль и приёмка на площадке — разные задачи

Эти два процесса происходят в один момент, но отвечают на разные вопросы. Входной контроль — это проверка соответствия: тот ли это материал, в порядке ли документы, нет ли видимых дефектов. Приёмка в оперативном смысле — это фиксация факта и количества: сколько фактически привезли, сколько из заказанного осталось допоставить.

В AverDoc вторая задача решена: прораб фиксирует приёмку с телефона прямо на площадке, и система сама показывает ожидаемое и фактически принятое количество по каждой позиции, включая частичные поставки. Это не заменяет входной контроль как процедуру — журнал и сопроводительные документы по-прежнему нужны, — но закрывает ту часть, из-за которой снабженец иначе узнаёт о поставке только из телефонного звонка.

Что делать, если материал не прошёл контроль

Если при входном контроле обнаружено несоответствие — брак, недостача, несовпадение с проектом — материал не допускают в работу. Факт несоответствия фиксируют актом, с указанием конкретного расхождения, а не общей фразой «не подходит»: это основание для претензии поставщику.

Дальше у подрядчика два пути: вернуть партию поставщику и ждать замену, либо, если позиция критична для графика, искать замену у другого поставщика. В обоих случаях задержка на этом этапе бьёт по срокам работ — как отслеживать такие ситуации до того как они станут проблемой на площадке, разобрано в материале про график поставки материалов.

Отдельно стоит вопрос закрывающих документов: даже если материал прошёл контроль, работы по нему нельзя закрыть перед заказчиком без полного комплекта документов от поставщика. Что делать, если поставщик затягивает с документами, — в материале про закрывающие документы от поставщика.

Посмотрите на готовом примере

В предзаполненной демо-среде AverDoc есть объект с заказами у нескольких поставщиков и приёмками, включая частичные. Можно открыть любую поставку и посмотреть, как фиксируется факт приёмки на площадке, — без настройки и ввода данных.

Открыть демо →